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离散制造

企业智能制造解决方案


解读工业互联网与智能制造、中国制造2025

《中国制造2025》是我国制造强国战略的总目标和总纲领,是一个长远的规划,2025只是第一阶段、旨在达到国际一流水准,2035 旨在重点领域实现国际领先,本世纪中叶综合实力全面达到国际先进。

智能制造是《中国制造2025》的主攻方向。《中国制造2025》细分了很多工程,如智能制造、绿色制造、工业强基、高端装备等。其中两化融合是主线,智能制造是主攻方向。
工业互联网是智能制造的关键基础。智能制造特征主要有四:以智能工厂为载体、以生产关键制造环节智能化为核心、以端到端数据流为基础、以全面深度互联为支撑。其中生产智能化、数据交流以及制造本体深度互联,正是工业互联网所要解决的核心问题。



精准排程、灵活调度、加工进度、质量分析、设备管理状态、工装刀具、数据采集、员工绩效、工序防错(跨工序)、异常管理、工位看板、设计制作协同、订单跟踪、DNC管理、E-SOP、巡检..

 

质量追溯(人、机、料)、物料防错、线边库、物料齐套与配送、工装模具、E-SOP、工位看板、过程质量检测与分析、计划排程、数据采集、订单跟踪、设备管理、设计制作协同..

 

模具管理、换线优化、精准排程、回料管理、质量检测、生产进度、配料管理、设备状态、主副产品管理、集中供料管理、质量检测与异常管理、..

 

    配料管理、无人值守、模具管理、生产排程、炉号及质量追溯、订单跟踪、生产进度、配料检测看板、回料管理、数据采集、设备参数及状态....


U8+ MES智能制造执行系统、采用最新信息技术和网络技术,并结合JIT 精益生产、智能制造管理理念,实现了ERP数据共享、业务协同、与底层自动化设备的PLC系统打通,MES对车间人、机、料、法、环、质等生产要素进行全面管控,实现企业精益制造和数字化管理。

 

 打造数字化生产车间,实现从从生产订单到车间生产的全过程的敏捷捷管理。优化生产车间生产全过程数据采集方式,实现生产过程可视化,质量检验和设备管理数字化、生产排程智能化以及成本核算精细化;打造全面智能化数字工厂。

提升生产制造管控能力

生产数据实时掌控
生产无纸化作业,信息协同
缩短生产计划执行时间,
缩短生产周期,
规范作业标准减少不良
缩小对应突发题时间,
减少计划与实绩差异
改善生产线行为
制造管理、质量管理、实时数据采集与管制
改善产品质量(减少缺点)
促进生产作业管理标准化
产生追溯
生产履历回溯(人、机、料、法、环、质)
机台设备联机
设备状态,利用率、维修、点检、保养,数据采集与监管、预警;
工艺程序文件联机共享
优化管理、降低生产成本
减少在制品(WIP)
提高资源产能利用率
缩小异常停工时间
人员、设备绩效评量


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