离散制造
企业智能制造解决方案
解读工业互联网与智能制造、中国制造2025
《中国制造2025》是我国制造强国战略的总目标和总纲领，是一个长远的规划，2025只是第一阶段、旨在达到国际一流水准，2035 旨在重点领域实现国际领先，本世纪中叶综合实力全面达到国际先进。
智能制造是《中国制造2025》的主攻方向。《中国制造2025》细分了很多工程，如智能制造、绿色制造、工业强基、高端装备等。其中两化融合是主线，智能制造是主攻方向。
工业互联网是智能制造的关键基础。智能制造特征主要有四：以智能工厂为载体、以生产关键制造环节智能化为核心、以端到端数据流为基础、以全面深度互联为支撑。其中生产智能化、数据交流以及制造本体深度互联，正是工业互联网所要解决的核心问题。
精准排程、灵活调度、加工进度、质量分析、设备管理状态、工装刀具、数据采集、员工绩效、工序防错（跨工序）、异常管理、工位看板、设计制作协同、订单跟踪、DNC管理、E-SOP、巡检..
质量追溯（人、机、料）、物料防错、线边库、物料齐套与配送、工装模具、E-SOP、工位看板、过程质量检测与分析、计划排程、数据采集、订单跟踪、设备管理、设计制作协同..
模具管理、换线优化、精准排程、回料管理、质量检测、生产进度、配料管理、设备状态、主副产品管理、集中供料管理、质量检测与异常管理、..
配料管理、无人值守、模具管理、生产排程、炉号及质量追溯、订单跟踪、生产进度、配料检测看板、回料管理、数据采集、设备参数及状态....
U8+ MES智能制造执行系统、采用最新信息技术和网络技术，并结合JIT 精益生产、智能制造管理理念，实现了ERP数据共享、业务协同、与底层自动化设备的PLC系统打通，MES对车间人、机、料、法、环、质等生产要素进行全面管控，实现企业精益制造和数字化管理。
打造数字化生产车间，实现从从生产订单到车间生产的全过程的敏捷捷管理。优化生产车间生产全过程数据采集方式，实现生产过程可视化，质量检验和设备管理数字化、生产排程智能化以及成本核算精细化；打造全面智能化数字工厂。
提升生产制造管控能力
生产数据实时掌控
生产无纸化作业，信息协同
缩短生产计划执行时间，
缩短生产周期，
规范作业标准减少不良
缩小对应突发题时间，
减少计划与实绩差异
改善生产线行为
制造管理、质量管理、实时数据采集与管制
改善产品质量（减少缺点）
促进生产作业管理标准化
产生追溯
生产履历回溯（人、机、料、法、环、质）
机台设备联机
设备状态，利用率、维修、点检、保养，数据采集与监管、预警；
工艺程序文件联机共享
优化管理、降低生产成本
减少在制品（WIP)
提高资源产能利用率
缩小异常停工时间
人员、设备绩效评量
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